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電磁閥的安裝維護與常見故障的排除
發(fā)布時間:2015-6-2  【關閉窗口】

電磁閥的安裝與維護要點:

    電磁閥是自控系統(tǒng)中常用的閥門之一,它以價格低廉、使用簡單、方便可靠(能直接接受PLCDCS的開關量控制信號)而得到用戶的一致青睞。當然,再好的東西也得使用的當才能發(fā)揮出它應有的功用,下面就把電磁閥在安裝與使用維護方面需要注意的問題簡單說明一下。

安裝注意事項:

1、先要檢查電磁閥是否與選型參數一致,比如電源電壓、介質壓力、壓差等,尤其是電源,如果搞錯,就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平時線圈組件不宜拆開。

2、接管之前要對管道進行沖洗,把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物,銹垢等清除。要注意介質的潔凈度,如果介質內混有塵垢,雜質等妨礙電磁閥的正常工作,管道中應裝過濾器或濾網。

3、一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上,豎直安裝在水平于地面的管道,如果受空間限制或工況要求必須按側立安裝的,需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。

4、電磁閥前后應加手動切斷閥,同時應設旁路,便于電磁閥在故障時維護。

5、電磁閥一般是定向的,不可裝反,通常在閥體上用→指出介質流動方向,安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。

6、如果介質會起水錘現象,那么應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防范措施。

7、盡量不要讓電磁閥長時間處于通電狀態(tài),這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈,就是說,常開、常閉電磁閥不可互換使用。

8、蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥,該處接管應傾斜。

電磁閥的常見故障與排除

1、電磁閥通電后不工作:檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接;檢查電源電壓是否在工作范圍內-→調到正常位置范圍;檢查線圈是否脫焊→重新焊接;線圈短路→更換線圈;工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥;流體溫度過高→更換相稱的電磁閥;有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器;液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品。

2、電磁閥不能關閉:主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件;流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥;有雜質進入電磁閥主閥芯或動鐵芯→進行清洗;彈簧壽命已到或變形→更換;節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時清洗;工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品。

3、其它情況:內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良;外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件;通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內,調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平,及時清洗或更換

 

 

電磁閥的維護 :建議使用單位指派專人負責,使用和維護。

2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的****方法。電磁閥內部的下列4種情況,是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。

  2.1、使用過程中介質發(fā)生變化

  2.2、接管內生銹

  2.3、空壓機的油氧化,產生碳粒焦油等雜物,混入管道

  2.4管道中有塵粒污垢等雜質

3、電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時,須通入介質試動作數次,工作正常后方可正式使用

4、蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時,應排凈冷凝水后試動作數次,工作正常后方可投入運行。

5、在檢修維護之前,必須切斷電源,卸去介質壓力。

6、電磁閥線圈組件不宜拆開

7、拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液,但應注意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。

8、拆開清洗時,各零部件要按順序放好,以便恢復安裝。

9、我公司備有易損件,有需要時請按說明書在定貨時說明。

電磁閥的保養(yǎng)及故障排除

 

    電磁閥的保養(yǎng)及故障排除

故障

原因

處置

A 動作不良

1、因彈簧不良致滑軸無法恢復至原位置
2
、閥芯的動作不良及動作遲緩
3
、螺栓上緊過度或因溫度上升至本體變形
4
、電氣系統(tǒng)不良

更換彈簧。
1
、洗凈控制閥內部除去油中的混入物。
2
、檢查過濾器,必要時洗滌過濾器或更換液壓油。
3
、檢查滑軸的磨耗情形,必要時須更換。
松開螺栓上緊程度(對角交互上緊)
檢查插入端子部的接觸狀態(tài),確認電磁線圈的動作是否正常,
如果線圈斷線或燒損時須更換。

B 磁力線圈噪音及燒損

1、負荷電壓錯誤
2
、灰塵等不純物質進入
3
、電磁線圈破損,燒損
4
、閥芯的異常磨耗

檢查電壓,使用適當的電磁線圈。
除去不純物。
更換
更換

C 內部漏油大外部漏油

1、封環(huán)損傷
2
、螺栓松

更換
再上緊


共振、振動及噪音

故障

原因

處置

A 彈簧與彈簧共振

二組以上控制閥的彈簧的共振
(
如溢流閥及溢流閥、溢流閥及
順序閥、溢流閥及止回閥)

1、將彈簧的設定壓力錯開,10kgf/cm²10%以上。
2
、改變一方彈簧的感度。
3
、使用遙控溢流閥。

B 彈簧及配管共振

控制閥的彈簧與空氣的共振(
排泄管露長的溢流閥,壓力計
內管及配管的共振)

1、改變彈簧的感度
2
、管路的長度、大小及材質變更。(用手捉住時,音色會改變時)
3
、利用適當的支持,使管路不致振動。(用手捉住時,聲音便停止時)

C 彈簧與空氣共振

控制閥的彈簧與空氣共振(如溢
流閥、閥口的空氣,止回閥口的
空氣等)

將油路的空氣完全排出

D 液壓缸共振

因有空氣引起液壓缸的振動

將空氣排出。尤其在僅有單側進油時油封密封必須充分
上油或涂上牛脂狀之二硫化銅

E 油流動的聲音

油流動的噪音、油箱、管路的振動
(1)溢流閥的油箱接口流出的油
沖到油箱的聲音
(2)
調整閥油箱口處有L形是的聲音
(3)
二臺泵的排出側附近行使合流
時的聲音

更換排油管路。
管路應盡可能使用軟管。
流動安定后,方可使其合流。

F 油箱共振

油箱的共鳴聲

1、油箱頂板使用較厚的鐵板。
2
、頂板與泵、電機之間再鋪上一層鐵餅內或橡膠。
3
、泵、電機不裝于油箱上方,而另外以橡皮管連接。

G 閥的切換聲

滑軸閥的切換聲

1、降低引導壓力。
2
、加上節(jié)流閥。

H 配管沖擊聲

控制閥變換時,因壓力急激變動
致配管發(fā)出沖擊聲

更換控制閥或管路,降低壓力的急激變動,使用特殊軸塞。
如閉路滿油閥的油路

I 液控單向閥追擊聲

液控單向閥的二次側產生背壓時
的追擊聲

1、消除二次側的背壓
2
、提高液控壓力
3
、使用外部放泄的液控單向閥

 

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